Эпоксидированное соевое масло (сокращенно ESO) является органическим веществом с отличной термостойкостью, светостойкостью и растворимостью. Он часто используется в качестве пластификатора в изделиях из ПВХ, особенно для прозрачных продуктов из ПВХ, продуктов для упаковки пищевых продуктов и других нетоксичных продуктов. Токсичные продукты.
Способ приготовления эпоксидного соевого масла можно разделить на растворителевый и безрецидивный:
1. Растворителеспособный метод
Поскольку перекись водорода или перекись водорода разлагается при высоких температурах, в присутствии муравьиной кислоты, муравьиная кислота и перекись водорода образуют муравьиную кислоту, которая реагирует с соевым маслом с образованием эпитаксиального соевого масла и снижает пероксиформамидную кислоту до муравьиной кислоты. Реакцию следует контролировать при относительно низкой температуре, обычно при комнатной температуре, с бензолом в качестве среды.
Положите 1000 кг соевого масла, 140 кг муравьиной кислоты, 3 кг серной кислоты и 350 кг бензола в кислотостойкий резервуарный реактор, перемешайте и хорошо перемешайте, медленно добавьте 40% перекиси водорода, контролируйте температуру реакции, чтобы при необходимости дать охлаждающей воде пройти через реактор для охлаждения, После добавления перекиси водорода перемешайте в течение определенного периода времени, пока температура реакции не начнет падать. Через 11 часов измерьте значение кислоты и остановитесь, когда оно упадет ниже 6. Реакция, реакция дошла до конца.
Постоять на месте, чтобы отделить реакционную жидкость от сточных кислот в нижнем слое, нейтрализовать слой масла с 2% до 5% щелока, затем промыть водой до нейтральности и отделить масляный слой после отделения воды. Остаточный продукт удаляют вакуумной дистилляцией, удаляют вещества с низкой температурой кипения и воду, а затем конечный продукт получают путем фильтрации под давлением. Дистиллят при 107 °C / 2 ~ 3 мм рт.ст. является продуктом испарения соевого масла.
Расход сырья: 1000 кг соевого масла, 670 кг перекиси водорода (40%), 140 кг метанола (85%), 70 кг бензола, потребляемого на тонну продукта.
2. Метод без растворителей
Сначала добавляют соевое масло, уксусную кислоту и ионообменную смолу в реактор, затем медленно добавляют 30% H2O2 при перемешивание, количество составляет 50~70% соевого масла, реакцию проводят при 50~70°С, и тепло вырабатывается с помощью охлаждающей воды. Реакционную жидкость, вытекающую из реактора, фильтруют через фильтр для удаления остатков катализатора, верхнюю масляную фазу помещают в нейтрализующий бак, а 2 использовали для нейтрализации. ~5% Na2CO3 водным раствором, выложить раствором электростатической нейтрализации, удалить водную фазу, а затем несколько раз промыть водой. После промывки добавьте масляную фазу в котел для концентрации, перегоняйте захваченную воду и получите литографическое соевое масло под вакуумом.
Расход сырья: 982 кг соевого масла, 590 кг перекиси водорода (30%), 196 кг уксусной кислоты, 29,4 кг катализатора, 100 кг водного раствора карбоната натрия (40%), 45 тонн воды, 300 кг пара и 100 кВт·ч на тонну продукта Потребление электроэнергии.
Способ хранения эпоксидированного соевого масла
Хранить в прохладном, проветриваемом, сухом месте и принимать влагостойкие меры.
Способ транспортировки эпоксидированного соевого масла
Способ упаковки - оцинкованный железный барабан и пластиковый барабан